Home >

Nouveau Procédé De Teinture Mantop: Ligne De Production & Nbsp; Capacité Doubler & Nbsp; La Moitié De La Consommation D'Énergie

2010/8/13 19:17:00 48

La Capacité De Production De Mantop Dyeing

"De soutenir des projets de production, la capacité de libération initiale maximale, impôt sur les bénéfices de la société n'a cessé d'augmenter, à l'impôt sur les bénéfices ont augmenté de 27% environ le même".

Hier, le journaliste a appris

Lion de pierre

Wanfeng treaming Fabric Co., Ltd a appris que le nouveau projet, initialement prévu pour août et lancé en décembre, est maintenant opérationnel depuis trois mois,

économique

Les avantages économiques et sociaux sont importants.

Ce nouveau projet, entièrement connu sous le nom de "50 millions de mètres" technique de décontamination des tissus d 'un bain "de nouvelles lignes de production, a été inclus dans le projet phare de la ville de Shishi en 2009.

Le procédé de teinture acide subversion classique, afin de coloration neutre, est une avancée importante dans le processus de blanchiment, de la teinture et de l'impression interne et externe dans le monde est la première du genre.

Après l 'utilisation de nouveaux procédés, la société a doublé sa capacité de production, ne peut pas suivre la capacité de retraitement, il est urgent de fournir un accompagnement.

Ils sont donc montés dans le cadre du projet d 'accompagnement, ont achevé l' installation de l 'équipement en mai de cette année et sont entrés dans la production et l' utilisation.

Après la mise en place de projets d 'appui, les entreprises d' amélioration de l 'efficacité économique en ligne, les avantages sociaux ont également augmenté de manière synchrone.

Et la routine de désencollage et procédé de bain de teinture que deux, "un bain" pour économiser de l'eau d'environ 50%,

De purge

Les économies directes de 50%, le temps de teinture par cylindre est ramené de 7 à 8 heures / cylindre à 3 à 4 heures / cylindre, le temps de traitement est réduit de 40 à 50%, le matériel équivalent augmente la production de 80 à 90%; les économies de charbon de 30 à 40%, Les économies d 'électricité de 40 à 50% et les coûts de main - d' œuvre de 20%.