「機械交換」にも力を入れなければならない

うっかり2015年最終シーズンまでぶらぶらしてしまった、少なくないレザー企業はすでに腕を磨いて勢いを蓄えている。しかし、労働者がそのことを善くしようとするには、まずその器を利する必要がある。シーズンのプロモーションが近づいているが、皮革企業のハードウェアレベルはリズムに乗っているのだろうか。

現在、東南アジア、特にベトナムなどの国は人件費が安く、我が国の伝統的な製造業市場を先取りして分け与える勢いがある。国内では、雇用難問題もすでにエスカレートし始めており、東南沿海地域で雇用難が発生しているだけでなく、中西部地域でも「人を奪う」大戦が頻発している。労働力の輸出が減少し、企業の求人難、人件費が上昇し、多くの企業がモデルチェンジとグレードアップの戦略を計画し始めた。「人口配当」の代わりに「機械配当」が選ばれ、現在の多くの企業の主導的な選択肢となっている。

「機械交換」は労働コストを下げ、製品の品質を向上させる必要があると同時に、端末市場の需要でもある。労働力不足の難題に直面して、多くの製靴企業は「機械交換」を通じて、自動化生産を拡大して生産効率を高め、人件費を削減することを期待している。特に靴製造企業は、人件費が高くなるにつれて、業界の手作業化への声が高まっている。

また、消費者の品質に対するブランドへの要求が高まるにつれて、自動化生産は靴業界製造はより科学的で効率的な技術保障を提供する。かつて、「ハンマー1本、はさみ1本、糊1バレル」のホームワーク式生産は伝統的な靴工場の描写だったが、このような小さなワークショップ式の生産モデルは、消費者の多様なニーズを満たすことができなくなった。

ある業界関係者によると、レーザー装置で材料を切り、切断した製品には品質の違いはなく、靴のスタイルを複雑にすることができるという。アッパーの模様、パンチは、元のハンドメイドで作ると、労働者ごとに技術レベルが異なるため、ロットによって靴の品質が異なるとともに、複雑なアッパースタイルの中には人工的に作ることができないものがあります。製靴、紡績服などの伝統的な優位産業が技術改造のきっかけを早くつかんでハイエンド化に向かわず、人工的な「人海戦術」に依存していると、競争に優位性を持つことは難しい。

しかし、特筆すべきは、手製靴業の「機械交換」後、企業は枕を高くして安心しているわけではない。「機械換人」は靴製造産業全体の競争力を強化するのに役立つが、業界の「同質化」競争の発展の「結び目」を解くのは難しい。ある専門家は、技術レベルが向上する一方で、靴製造企業はブランド化経営に努め、利益空間を拡大しなければならないと考えている。

皮革の販売促進シーズンが到来するには、「機械交換」も力を入れなければならないと考えています。「機械交換」により人件費を削減することができるが、代替装備の更新サイクルは一般的に2-3年であるが、企業は技術改革に対して比較的短時間でコストを回収することを要求しており、設備の購入にかかる高額な費用は中小企業が負担しにくい。また、「機械の交代」後も注文不足、生産能力の遊休、セットの研究開発能力が追いつかないなどの問題をもたらす可能性がある。ハードウェアの投入を除いて、企業が全プロセス技術の改造を行うのは簡単にいくつかの機械を買って生産ラインを更新すれば一苦労永遠に楽になるわけではなく、技術を理解する人に日常操作と定期的なメンテナンスを求めなければならない。だから、2015年最後のシーズンに向けて、皮革業の硬軟実力はいずれも発展を両立しなければならない。技術改造、ブランド連盟、革新的なマーケティングルートの多方面の優位性を総合的に発揮してこそ、市場で甲側を「皮」することができる。