진강 디지털 구두기 절감 삭감 시장 보급 단기 공화 실현

5리 개발구 진강시 상산 자동화 기계유한회사 작업장 안에 새로운 EVA 2차 발포 성형기가 정중앙에 놓여 있다.

이것은 상산 기계가 새로 개발된 제품이다.

기존 제품에 비해 이 제품은 전통적인 의미 절약, 디지털화 외에도 다른 사람이 보기에 눈에 띄지 않는 작은 변동: 생산 과정에서 기계의 소음에 비해 30% 가까이 하락했다.

20킬로미터도 안 되는 신발도 시장에서 힘도 든다

무역유한회사 사장인 혁치 최근에는 새 기계를 테스트할 때 항상 데시벨 테스트 기구를 휴대해 기계 생산할 때 생기는 소음 테스트를 한다.

에너지 절감, 디지털화 등 태그 는 점점 신발 제품 의 기본 성능 지표 가 된 후, 진강 이 적지 않다

또 시선을 신발기 제품의 새로운 지표를 겨누었다.

이 같은 업그레이드 중 적지 않은 업계 동행의 공동 선택이 된 것 같다.

검지 구두쇠

혁치는 최근 데이터를 작성하느라 바쁘다. 이 데이터는 구두기 업계의 한 골칫거리: 소음이다.

그동안 신발은 특히 대형 신발이 생산할 때 생기는 소음이 모두 사람들에게 비난을 받고 있다.

작업장에서 일하는 사람은 때로는 면담과 마주 마주 만나면 ‘으 ’로 상대방의 뜻을 깨닫게 된다.

재혁치가 보기에는 이런 국면이 조만간 바뀌어야 한다.

이런 고소음 환경에서 일하면 노동자의 신체 건강에 영향을 미치는 것은 이미 의학 검증을 받은 것이다.

한편, 장기간 이런 환경에서 일할 경우, 사람들도 비교적 초조해 보이고, 일에 전념할 방법이 없고, 업무 효율도 말할 수 없다.

또, 거대한 소음이 주변 대중의 휴식에 영향을 줄 수 있다.

고소음의 악점에 대해 혁치가 일제히 말한다.

고소음은 여러 가지 폐단을 가져왔지만 장기간 이 현상은 줄곧 소홀해 왔다. 원인은 왜?

가장 중요한 원인은 시장에서 할 수 있다는 것이다.

장사만 할 수 있다면, 모든 기술을 애써 연구하는 사람이 없다.

이름을 밝히기 싫은 업계 인사가 한마디로 깨졌다.

이런 관점도 업계의 인정을 받았다.

일찌감치 제화업계'십닷 '기획의 만예 그룹 총지배인 정옥봉 사장은 기자에게 최근 몇 년 동안 신발 업계의 주류 절약과 디지털화 역시 시장의 생산물이다.

"시장이 안 되고, 신발업체는 신발을 더 많이 주는 성능을 생각해서 신발을 더 많이 팔게 하는 제품이 경쟁에서 노출될 수 있다"고 말했다.

정옥봉.

구체적인 신발기마다 어떤 소음기준에 부합해야 할지 혁치는 현재 밑의 기술자들과 상의하고 있다.

"구체적인 지표를 꺼내면, 우리의 제품은 표준에 따라 엄격하게 실행되고, 표준에 맞지 않는 것은 시장에 가지 못하게 한다."

단기적으로 실현하기 어렵다

신발이 떨어지는 것은 어느 방면에서든 필수적인 작업이지만 업계 인사들은 당분간 시장을 어렵게 받아들이고 싶지는 않다.

주요한 것은 가격 방면의 요소이다.

소음 기능을 더하면 신발의 전체 원가가 상승한다.

또 많은 신발 기업들이 보기에는 에너지 절감, 디지털화처럼 직접 원가를 줄일 수 있는 것으로 보인다.

상산기계책임자 채가씨는 그동안 상당한 기능성 있는 신발기를 연구했지만 신발 기업이 받아들일 수 없었기 때문에 새로운 신발기들이 시장에 밀려갈 수 없었다고 말했다.

정옥봉도 “ 소음 ” 은 단기간 동안 에너지 절감, 디지털화 처럼 쓰기 어렵다고 생각한다

업계 계획 중.

“적어도 현재의 상황으로 보면 업계는 이 점에 대해 그다지 통일된 인식이 없다.”

그럼에도 불구하고 혁치는 미래'소음'이 반드시 구두기 제품의 트렌드가 될 것이라는 것을 확신한다. 5년 전 에너지 절약과 디지털화와 같다.

애당초 보급할 때 같은 어려움이 겹쳤지만 지금은 에너지 절감과 디지털화는 이미 신발의 기본적인 요구가 되었다.

신발기의 소음이 35년 내에 업계의 공감이 될 것이다.

혁치가 표시하다.