진강'비직화 '산업 사슬 역장'비직화' 확장 폭발 시선

최근 연말 중국 운동화 생산기지 진강으로 많은 신발소재 공급업체들이 녹초가 되어 올해 역습 스타로 떠올랐던 스타가 폭발했다.

단말기 소비시장에서 올해 주추의 호흡망 2.0 운동화가 최근 몇 년 동안의 큰 대폭금이 되어 판매 실적이 놀랍다.

진강에서는 비직화로서 없어서는 안 될 니트 기계로 20여 개의 전국 각지에서 온 생산업체들이 모여 있으며, 심지어 원자재의 특종사선으로 진강소재기업이 개발해 국산화 브랜드가 출현했다.

‘비직화 ’를 핵심으로 하는 산업 사슬은 진강 초보로 형성되었다.

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업종

‘비직화 ’가 폭발적으로 눈여겨보다

올 4월 진강슈즈 박람회에서 호흡망 2.0운동화를 발산하며 국내 비직화 기술의 대표가 됐다.

이 신발은 전방위 투기 편제를 사용하여 발의 열을 가속시킬 수 있는 것으로 알려져 호흡망에서 짜는 과정에서 흡린 같은 그물구멍을 택해 통기 효과를 높였다.

니트 기술은 옷에 1센티미터의 오차를 허용하고 신발의 오차는 1밀리미터 이내에서 통제해야 한다.

안전한 팀은 반드시 기계 공장과 함께 생산 과정을 개선하여 오차율을 1밀리미터 이내로 축소시켜야 한다.

이 밖에 호흡망 2.0운동화 소재는 보통 재료보다 비싸다. 안전한 최적화 기술을 통과하고, 적잖은 제조 원가를 줄이고, 보통 신발은 20여 개의 공정, 호흡망 2.0 신발 공정이 5.6도로 줄었다.

반년이 지나 안달한 이 새 신발도 불쾌한 성적표를 내놓은 것으로 알려졌다.

안전 관계자에 따르면 현재 이 신발은 단일 품종 판매량이 가장 높은 제품 중 하나가 됐다.

업계에서는 이 신발의 매출률이 70% 를 넘었다고 밝혔다.

페달 뿐만 아니라 피크, 특보, 361도 등 스니커즈 브랜드를 포함해 올해 스니커즈의 연구 개발에 들어간 것도 몇 개의 플라이슈즈가 끊임없이 시장에 출시된다.

품종의 형식에 비해 비직화 운영에 전념하고 있다.

최근에는 천주시 상도 구두과학 기술 유한회사가 ‘ Feizhi ’ 라는 상표를 받았다.

"우리 자리는 전문 연구 생산과 비직 면과 비직 신발을 판매하고, 국내에서 가장 경쟁력을 갖춘 비직 소재 업체가 된다."

이 회사 사장은 진룡 기자에게 현재 비직 신발 바닥을 원료 방선생산과 후도정리의 핵심 기술을 장악하고 있으며, 10월에는 본격적으로 전면 투입해 500대의 니트 면제기를 투입할 계획이며 연간 500만 켤레에 달할 계획이다.

진강화박람회 기간에 진강'비직화'의 산업 체인 데이터가 등장했다.

반년 동안 이 산업 사슬의 확장 속도는 놀랍다.

진강 시내 붕청로에서 대수리 등 성외에서 온 니트 기계상을 포함해 올해 6월 이후 연속으로 개업하여 총 10개가 넘는다.

진강 중국 신발도 시장에서 남성 야마 등 브랜드 구두면기 업체도 최근 안에 입주하고 있다.

절강, 강소 등지에서 온 니트 기계기업이 강강강에서 온 20여 곳이 몰리고 있다.

그러나 연초에 맞서며 하반기에 접어든 비직화 시장은 썰렁하다.

"그동안 많은 신발과 소재 상업이 열정적이었고, 이제 또 관망으로 변했다."

강소대 매기 시장부 지택빈 사장은 기자에게 현재 300대의 신발을 팔았는데, 이 숫자는 이미 매우 훌륭하지만 동행 판매량은 매우 좋지 않다.

고객의 정보는 올해 단말기 소비시장, 니트 면의 소비군체가 전면적으로 열리지 않았지만 내년 시장 추세는 여전히 좋다.

신발을 제외하고는 스니커즈의 또 다른 중요한 원자재는 특수 사선이다. 대표는 바로 ‘뜨거운 용사 ’다.

그동안 열용사는 한일 수입에 의존해 가격이 높다.

하지만 올해 신재상들이 국산화의 열용사를 개발하는 데 성공했고 가격도 더욱 저렴했다.

용성 기계 복건 구역 담당자 황총명, 지난해부터 판매를 대리 판매하는 열용사.

최근 그의 국산화열용사가 정식 출시되었는데 가격은 15만 위안 /톤 안팎이지만, 황총은 가격을 10만 위안 /톤까지 낮추기를 희망한다.

신발업체든 신발업체든 신발업체든 결국 시장의 핵심 요소를 풀 수 없는 것은 여전히 기술이 뚫리지 않았다.

‘니트로 신발을 생산하는 것은 간단하여 누구나 할 수 있다.

하지만 진짜 발의 신발을 신어야 하는데 어렵다."

푸젠푸스트 패션 유한회사 회장 채문수는 그가 안드로이프 직물의 유일한 공급상이라고 말했다.

이 회사가 생산한 비직 면은 모두 신재의 9가지 테스트를 거쳐, 일선 감도, 강도, 매개 기준에 이르는 것이 어려움이다.

이 기술은 뒷길 정리를 거쳐 완성해야 하며, 현재로서는 모든 기업의 핵심 기밀이며, 심지어 참관하지 못하게 한다.

진강에서 개점된 니트 면면기 사업가들은 후도 공정의 장악에 대해 많은 사람들이 여전히 반해 왔다.

“우리는 몇몇 동업자들을 보고 기술이 아직 파악되지 않고 기계를 팔아 고객에게 주는 위험이 크다.”

지지빈 스포.

업계 표준이 시급히 해결되어야 한다.

업계의 우려는 스니커즈라는 새로운 아이템을 생산적으로 기준이 없다는 것이다.

진강, 니트 면의 판매 가격이 크게 다르다.

중국 신발도, 니트 면도 한 쌍의 가격이 10원으로 팔렸고, 한 줄기의 스포츠 브랜드 니트 신발에 공급하고, 신발 원가가 50위안을 넘어섰다.

나이키의 비직화, 단짝구두의 매가가 120달러에 달했다.

“지금 각 기업의 생산 공예가 다르기 때문에 통일하기 어렵다.”

채문수는 현재 이 기준의 기초를 시작하기 시작했다고 말했다.

그렇지만

진강은 이미 국내 비직화 생산기지가 됐다.

보스테든 진룡이든 비직화는 시장이 될 것이라고 생각한다.

“비직화는 천변만화되어 신발의 생산 기술을 완전히 바꿨다.”

진룡은 신발 한 켤레를 생산하는데, 이전에는 수십 개의 공정이 필요하고, 스니커즈는 4도밖에 없다고 생각한다.

한 노동자가 이전에 매일 15켤레를 생산할 수 있었고 지금은 60켤레에 달했다.